Efficienza Organizzativa In modo analogo, anche per i consumi degli impianti tecnologici diversi da quelli elettrici, semplici analisi di calcolo derivate dai dati di targa, possono mettere in evidenza situazioni ‘anomale’, tipicamente causate da sprechi o cattivo utilizzo. In questo caso, prima di sostituire parti costose, è normale prendere la decisione di effettuare campagne di misura più specifiche e dettagliate sulle varie componenti. Un esempio di questo tipo può essere l’impianto ad aria compressa, quasi sempre trascurato e fonte di sprechi ‘latenti’. Nella Tabella 2 è mostrato il semplice calcolo dell’energia annua utilizzata per la produzione di aria compressa in un impianto tipico, basandosi sulla osservazione di 168 ore di funzionamento (1 settimana), successivamente riportate all’anno lavorativo: A parte la banale considerazione sulla possibilità di ‘limare’ le ore di funzionamento a vuoto, c’è da domandarsi se l’azienda sta utilizzando l’aria compressa in maniera adeguata o se vi siano usi impropri in termini economici. Addirittura, in certi casi, si potrebbe considerare il recupero di calore dal compressore. In certi casi è possibile sostituire l’uso dell’aria compressa, che sembra economica ma spesso non lo è, con altri sistemi (ad esempio, utensili elettrici invece di pneumatici). Questo, per citare qualche esempio per pulizia, ventilazione, creazione del vuoto e via dicendo. Dai numeri ottenuti, se c’è un consumo eccessivo, è anche possibile supporre l’esistenza di probabili perdite nell’impianto (a 6 bar, ad un foro di 1 mm è associabile una perdita di circa 1 litro/sec, cui corrisponde una maggiore potenza del compressore di 0,3 kW. Nel caso di un foro di 3 mm, la portata perduta è pari a 10 litri/sec e il conseguente incremento in potenza necessario per superarla è di 2,6 kW -fonte Atlas Copco). In questo caso, a parte una prima ispezione ‘ad orecchio’ dell’impianto, sarebbe doveroso adottare sistemi di monitoraggio e analisi delle perdite più mirati, e anche più sofisticati. 44 Sistemi Integrati - Audio/Video Volume 2 - 2013 Infine, come nell’esempio precedente dei motori elettrici, è sempre possibile effettuare un confronto dei consumi, rapportandoli a quelli di un compressore nuovo e/o più efficiente così da poter fare un confronto costi/ benefici e tempi di ritorno, per determinare la convenienza della ipotetica sostituzione. Sistemi di Monitoraggio e Misura L’implementazione di sistemi di misura e raccolta dei dati di consumo consente l’adozione di un ciclo virtuoso che consente un preciso, e soprattutto continuo, controllo e raccolta dei dati utili per migliorare i criteri di esercizio e produzione di un’azienda intervenendo in termini di efficienza e risparmio. La prima possibilità per misurare in modo più preciso e compartimentizzato è quella di effettuare monitoraggi manuali. È possibile manualmente raccogliere, con frequenza fissata, i dati mostrati sui display oggi quasi sempre presenti sugli apparati. Oppure, in alternativa, mediante strumentazione portatile (magari tenendo anche in conto parametri ‘esogeni’ rispetto ai consumi, come ad esempio, temperatura ambiente, illuminazione, presenza di personale, produzione ecc., che possono avere influenza sui consumi stessi e che, di conseguenza, hanno una loro utilità per una migliore interpretazione dei risultati). In questo caso è richiesto un impegno non trascurabile di risorse, soprattutto se serve un’elevata frequenza di campionamento e le misure non sono concentrate ma diffuse. D’altra parte questo tipo di monitoraggio, limitato nel tempo, può essere affidato a consulenti esterni che utilizzano strumentazione propria che, in tale modo, non rimane a carico dell’azienda, contribuendo così a ridurre l’investimento. È importante sottolineare che in questo caso il risultato ottenuto è una diagnosi energetica che TABELLA 2 – CALCOLO CONSUMI IMPIANTO ARIA COMPRESSA Compr. Ore a Ore a Ore % Ore a % Ore a % Ore a carico a vuoto Energia consumata Energia carico vuoto Fermo carico vuoto fermo kWh kWh carico+vuoto (kWh) a vuoto (kWh) C1 25 71 72 14,9 42,3 42,9 149 39 6.494 2.769 Sett/anno Energia consumata nell’anno (kWh/a) Energia a vuoto nell’anno (kWh/a) 48 311.712 132.912
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