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Italiana Conduttori S.r.l. v.le Zanotti, 90 - 27027 Gropello Cairoli (PV) Tel. 0382 81 51 50 - Fax 0382 814212 www.cavel.it - cavel@cavel.it Sistemi Integrati - Tv Digitale Volume 2 - 2009 101 CAVI COASSIALI Non lo fanno tutti perché non lo possono fare: una Garanzia lunga 15 anni, circa la metà della vita utile di un impianto di ricezione, parla già da sola. Sono davvero pochi i costruttori di cavo coassiale che la possono garantire: per poterlo fare bisogna rispettare rigorosamente i processi industriali, controllare costantemente la materia prima, effettuare precisi controlli di qualità e aver maturato quell’esperienza che fa la differenza fra un produttore e l’altro. Vediamo quali sono i 9 punti chiave: 1) Trafileria interna. CAVEL produce e controlla in un reparto di trafileria interno il filo centrale in rame del cavo, garantendone quindi la qualità elettrica e meccanica. Diametro, ovalizzazione, ossidazione superficiale, carico di rottura e allungamento sono parametri tenuti costantemente sotto osservazione. CAVEL è una delle poche ditte al mondo a poter disporre del controllo di questo componente, fondamentale per la qualità del cavo. 2) Dielettrico. Dal 1996, CAVEL produce con tecnologia di espansione del Polietilene con gas azoto (inerte). Ingenti investimenti in nuove tecnologie, insieme ad un’accurata scelta dei fornitori della materia prima, hanno consentito un sensibile miglioramento della durata di vita del cavo e delle caratteristiche elettriche. Il dielettrico risulta inoltre più resistente ai danni di tipo meccanico. 3) Skin interno ed esterno. Due pellicole di Polietilene solido vengono applicate sul dielettrico e sul filo centrale a garantire una maggiore stabilità meccanica e la costanza dei parametri elettrici. 4) Petrol jelly. Sul dielettrico di tutti i cavi e, nel caso di quelli per interramento, anche tra treccia e guaina viene spalmato un derivato del petrolio dalle caratteristiche isolanti. La sua funzione è quella di prevenire l’intrusione di umidità all’interno del cavo e di isolarlo perciò dal mondo esterno. 5) Laboratorio. Fra i più attrezzati d’Europa con sofisticate apparecchiature e sistemi di controllo e collaudo, progetta nuovi cavi, ne segue la realizzazione e ne controlla la qualità durante tutto il processo produttivo. E’ in grado di eseguire prove di vita del prodotto e delle materie prime in camera climatica, nelle condizioni più disparate, ed anche nelle installazioni reali. 6) Macchinari e controlli di produzione. CAVEL ha sempre investito in nuove tecnologie produttive, macchinari di produzione all’avanguardia e in aggiornati sistemi di controllo di processo. 7) Esperienza quarantennale. La Italiana Conduttori è stata fondata nel 1968: vanta quindi una quarantennale presenza nel settore della produzione di cavi coassiali. Tecnici e maestranze godono di questo passato fatto di tradizione ed esperienza, senza perdere di vista il miglioramento continuo della Qualità. 8) Assistenza post vendita. A differenza di altri produttori, CAVEL segue il cliente anche dopo l’acquisto dei propri articoli. In caso di difetti sul cavo o di difficoltà nel suo uso si attiva un servizio di controllo del difetto che può portare anche alla sostituzione del prodotto stesso. 9) Certificazione ISO9000. A coronamento di quanto detto fino ad ora, CAVEL da molti anni si fregia del Certificato di Qualità del Sistema. 15 anni di Garanzia: ecco i 9 punti chiave Poter offrire una garanzia di così lungo periodo significa essere in grado di controllare meticolosamente ogni fase della produzione oltre a poter contare su materie prime di elevata qualità.


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